使用FLIR红外热像仪测量试验场地时，需要确定发射率、反射温度、测量距离和环境相对湿度。由于红外热像仪对被测物体表面的反射率比较敏感，所以需要在关键点粘贴胶带来降低表面反射率，同时使表面反射率一致，提高测试精度。

　　除了利用温度传感器检测敏感部位的温升外，还利用红外热像仪采集空转试验的温度场，可以有效了解温度分布和主要热源的热平衡。瞬态温度场关注的是系统的温度随时间的变化，也就是测试开始和结束时主轴的温度分布，图中的交叉点是重点。

　　二手数控机床的主轴在运转过程中，主轴轴承和电机由于摩擦产生热量，尤其是高速主轴，其温升更快、更高。主轴组件零件在升温过程中会产生热变形。非对称热变形会降低主轴系统的精度，表现为主轴沿轴向的伸长和主轴沿径向的弯曲变形。

　　研究表明，热误差是影响高速数控机床加工精度的主要因素之一。在现代数控机床加工零件的制造误差中，由数控机床热变形引起的制造误差可占总误差的50%，在精密加工中，热误差约占数控机床总误差的40%-70%。

　　主轴系统的热变形误差是引起数控机床热变形误差的重要因素。因此，主轴系统热特性的分析和设计对于保证数控机床的精度至关重要，是高速高精度数控机床必须考虑的关键技术之一。

　　数控机床维修与普通机床维修的区别

　　①CNC机床主传动和进给传动采用直流或交流无级调速伺服电动机。一般没有主轴变速箱和进给变速箱，传动链短。而普通机床主传动和进给传动一般采用三相交流异步电动机，由变速箱实现多级变速以满足工艺要求，机床传动链长。

　　②CNC机床一般具有CRT屏幕显示功能。显示加工程序、多种工艺参数、加工时间、刀具运动轨迹以及工件图形等。数控车床一般还具有自动报警显示功能，根据报警信号或报警提示，可以迅速查找机器故障。而普通机床不具备上述功能。

　　③CNC机床一般具有手动加工用电手轮、机动加工和控制程序自动加工功能，加工过程中一般不需要人工干预。普通机床只有手动加工和机动加工功能，加工过程全部由人工控制。