数控机床常用的维修方法：数控设备维修是一项非常复杂、高技术含量的工作，与普通设备有很大不同。

　　1、利用数控系统的自诊断功能。

　　一般数控系统都有比较完善的自诊断系统。无论是Fanuc系统还是西门子系统，数控系统在上电初始化或运行过程中，都可以对自身或接口进行一定范围的自诊断。维护人员应熟悉系统自诊断的各种报警信息。

　　根据说明，确定故障范围并定位故障部件。进口数控系统一般只能位于板级，其芯片级的维护一般可以依靠各种数控系统生产厂家的售后维护部门。

　　2.使用PLC程序的逻辑搜索。

　　现在一般的数控系统都配有PLC控制器，而且大部分都是内置PLC控制。维修人员要根据梯形图分析机床控制电器，在CRT上直观地看到数控系统的I/O状态。通过PLC程序的逻辑分析，进口泵可以很容易地检查出存在问题的零部件，如FANUC-OT系统中的自诊断页面。根据图纸的PLC梯形图，定位机床与数控系统的接口故障，判断故障是机械、电气、液压还是气动。

　　3.与现场操作人员充分沟通。

　　现场操作人员是数控机床亲密的伙伴，操作人员也是各种故障的一发现者。因此，故障发生时，维修人员一般不要急于动手，先与操作人员充分沟通，仔细询问故障发生时是什么工作状态、表现形式、后果、误操作以及故障是否能再现，有助于维修人员快速分析判断故障原因。

　　主轴轴承是精密机床及类似设备的主轴轴承，保证精密机床的工作精度和性能。

　　主轴作为机床的关键部件，以及圆柱滚子等类型。因此，其性能会直进口轴承网接影响到机床的旋转精度.转速.刚性.温升及噪音等参数，P5，P6，为了保持优秀的机床加工能力，P2），进而会影响工件的加工质量，表面粗糙度等指标。