重庆数控机床维修

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当数控机床维修出现故障时,操作人员应先停止机床

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当数控机床维修出现故障时,操作人员应先停止机床

发布日期:2022-10-17 作者: 点击:

  确定典型零件的工艺标准和加工零件的批量,制定数控机床的功能是做好准备,合理选择数控杨床,满足典型零件的工艺标准。

  数控机床维护典型零件的工艺标准主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度,选择数控机床的控制精度。根据可靠性进行选择,可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。数控机床的可靠性是指机床在规定环境下执行功能时,长期平稳运行,无故障。即平均无故障时间长,即使有故障,也能在短时间内恢复,再次投入使用。

  选用结构合理、制造精良、批量生产的机床。一般来说,客户越多数控机床的可靠性就越大。

  配备三轴冲孔加工功能,可完成零件轴端冲孔和攻丝加工。此外,对于客户零件,可选择安装具有正侧冲孔和铣削加工功能的动力刀具功能模块,完成各轴零件的精密钻铣加工。

  当数控机床维修出现故障时,操作人员应先停止机床,保护现场,然后尽可能详细地记录故障,并及时通知维修人员。故障记录可为维修人员提供一手材料,尽可能详细,记录内容应包括以下方法:

  ⑴故障发生时的情况记录

  (1)发生故障的机床型号系统型号、系统软件版本号

  (2)故障、故障部位、机床和控制系统,如是否有异常声音、烟雾、气味等。

  (3)系统故障时的操作方式,如:AUTO(自动),MDI(手动数据输入方式),EDIT(编辑),HANDLE(手轮),JOG(手动)等

  (4)故障自动发生时,应记录故障时的加工程序号、故障程序段号、加工时使用的刀其号等。

  (5)加工精度偏差或轮廓偏差过大的,记录加工工件号,保留不合格工件

  (6)发生故障时,如果系统有报警显示,记录系统的报警显示和报警号。通过诊断图片记录机床故障时的工作状态。例如:系统是否在执行M,S,T等待功能?系统是否进入暂停状态或急停状态?系统坐标轴是否处于暂停状态?“互锁”状态?进给倍数是0%吗?

  (7)记录故障时,各坐标轴的位置跟随偏差值

  (8)记录故障时。各坐标轴的移动速度、移动方向、主轴转速、转换等。

  ⑵故障频繁水平记录

  (1)发生故障的时间和周期,如:机床是否一直存在故障?如果是随机故障一天会发生多少次?它经常发生吗?

  (2)故障发生时的环境条件,如:是否总是在用电高峰期发生?数控机附近的其他机械设备是否正常?

  (3)加工零件时发生故障的,应记录加工类似工件时发生故障的概率。

本文网址:http://www.cqqsq.com/news/669.html

关键词:数控机床维修,机床修理,车床大修

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