重庆数控机床维修

新闻分类

联系我们

企业名称:重庆七三七机电设备有限公司

联系人:陈先生

电话:023-8615-5229

手机:130-3633-6605/187-2332-2092

邮箱:215800683@qq.com

网址:www.cqqsq.com

地址:重庆市九龙坡区含谷镇含谷机床交易市场E区39号

减少数控机床的径向切削力,是减少径向跳动的重要原则

您的当前位置: 首 页 >> 新闻中心 >> 技术知识

减少数控机床的径向切削力,是减少径向跳动的重要原则

发布日期:2022-05-11 作者: 点击:

  在数控机床切割加工过程中,刀具径向跳动造成机床运行误差的重要因素,直接影响机床在理想加工条件下的工作准确性。今天,让我们来谈谈径向跳动的处理方法。

  1.径向跳动的原因:刀具和主轴部件的制造误差。夹紧误差导致刀具轴与主轴理想旋转轴之间的漂移和偏心。以及具体的加工工艺。工具等可能会在加工过程中产生数控铣床刀具的径向跳动。

  2.减少径向跳动的方法:刀具在加工过程中的径向跳动,主要是由于径向切削力加剧了径向跳动。因此,减少数控机床的径向切削力,是减少径向跳动的重要原则。减少径向跳动的方法如下:

  (1)使用高强度刀具:机床刀具的强度主要可以通过两种方式增加。首先,在相同的径向切削力下,刀杆的直径可以增加,刀具的径向跳动可以减少一半。

  (2)使用锋利的刀具:选择较大的刀具前角,使刀具更锋利,以减少切削力和振动。选择较大的刀具后角,减少刀具主后面与工件过渡表面弹性恢复层之间的摩擦,从而减少振动。但数控机床刀具的前后角不能选择太大,否则会导致刀具强度和散热面积不足。因此,应根据具体情况选择不同的刀具前后角,粗加工可以较小,但在精加工中,为了减少刀具的径向跳动,应较大,使刀具更加锋利。

  (3)刀具的前刀面应光滑:在数控机床加工过程中,光滑的前刀面可以减少刀片的摩擦,减少刀具的切削力,从而减少刀具的径向跳动。

  (4)刀量选择合理:刀量过小时,会出现加工滑动现象,导致刀具径向跳动变化,使加工表面不光滑吃刀量过大,切削力增加,导致刀具变形,加工过程中刀具径向跳动,也使加工表面不光滑。

  (5)清洁主轴锥孔和夹头:清洁数控机床的主轴锥孔和夹头,加工过程中不得有灰尘和残留物。在选择加工工具时,尽量使用伸长较短的刀具,强度应合理均匀,不要太大或太小。

  (6)精加工时使用逆铣:由于顺铣时数控机床丝杠与螺母之间的间隙位置发生变化,会导致工作台进给不均匀,从而产生冲击和振动,影响机床。当使用逆铣时,刀具的使用寿命和工件的加工表面粗糙度由小变大,刀具的负荷由小变大,刀具在加工过程中更加稳定。

  需要注意的是,这只用于精加工,在粗加工过程中应使用顺铣,因为顺铣的生产率高,可以保证刀具的使用寿命。

本文网址:http://www.cqqsq.com/news/646.html

关键词:数控机床维修,机床修理,车床大修

Z近浏览:

在线客服
分享 一键分享
欢迎给我们留言
请在此输入留言内容,我们会尽快与您联系。
姓名
联系人
电话
座机/手机号码
邮箱
邮箱
地址
地址