这个数控单元完成了数控机床维护的操作和监控，它是数控机床的大脑。与普通机床相比，数控机床具有以下特点：

　　对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了适当的加工方法。

　　加工精度高，加工质量稳定；

　　多坐标连接，可加工形状复杂的零件；

　　加工零件变更时，一般只需更改数控程序，可节省生产准备时间；

　　机床本身精度高，刚性大，可选用有利的加工用量，生产率高(一般为普通机床的3~5倍)；

　　机床自动化程度高，可降低劳动强度。

　　根据布局形式和适用范围区分铣床维修：

　　(1)升降台铣床:万能、卧式、立式等，主要用于加工中小部件，应用广泛。

　　（2）龙门铣床：包括龙门铣镗床、龙门铣刨床和双柱铣床，均用于加工大型零件。

　　（3）单柱铣床和单臂铣床：前者的水平铣头可沿柱导轨移动，工作台纵向进给；

　　后者的立铣头可沿悬臂导轨水平移动，悬臂也可沿柱导轨调整高度。两者都用于加工大型零件。

　　（4）工作台不提升铣床：矩形工作台和圆形工作台，是介于升降台铣床和龙门铣床之间的中等规格铣床。

　　垂直方向的运动由铣头在柱上升降完成。

　　（5）仪表铣床：用于加工仪器仪表等小零件的小型升降台铣床。

　　（6）工具铣床：用于制造模具和工具，配备立铣头、通用角工作台、插头等附件，也可用于钻孔、镗孔和插头。

　　(7)其他铣床：如键槽铣床、凸轮铣床、曲轴铣床、滚轮轴颈铣床、方钢锭铣床等。

　　机床维护机床的切割加工是通过刀具与工件之间的相对运动来实现的，其运动可分为表面形成运动和辅助运动两类。表面形成运动是使工件获得所需的表面形状和尺寸的运动，包括主要运动、进给运动和切割运动。主要运动是从工件空白中剥离多余材料的主要运动。它可以是旋转运动（如车削）、直线运动（如龙门刨床）、旋转运动（如铣削和钻孔）或直线运动（如插入和拉削）；进给运动是刀具和工件等待加工部分的运动，使切割能够继续进行。

　　如切割外圆时，刀架滑板沿机床导轨移动；切割运动是将刀具切割到工件表面的一定深度，其作用是从工件表面切割一定厚度的材料，如切割外圆时刀架的横向切割运动。